UHPC薄层修补技术破解海工设施维护难题

大海，以它的辽阔与深邃，承载着贸易与能源的命脉。然而，对于守护海岸线的港口、码头、核电取水泵站等海工混凝土设施而言，海水却是无时无刻不在进行的“慢性腐蚀试验”。每一次潮起潮落，都是对结构耐久性的严峻考验。

海工混凝土的腐蚀困境

在海浪飞沫区、潮差区及水下区，混凝土结构面临着远超普通环境的腐蚀攻击：

传统防护材料的挑战

为应对挑战，聚氨酯砂浆、环氧树脂等有机涂层材料曾被广泛使用。它们犹如给混凝土披上一层“雨衣”，但其固有缺陷在海工严苛环境下日益凸显：

UHPC技术破局

面对传统材料的局限，源自超高性能混凝土（UHPC）技术的革新方案，正带来根本性的改变。浙江巍华新型建材有限公司基于其UHPC技术平台，开发出专为严酷环境设计的薄层修补加固系统，为海工混凝土提供了一体化、长寿命的防护解决方案。

UHPC的核心优势：

标杆案例见证：某核电站海水泵站地坪的“重生”

国内某重要核电站的海水泵站地坪，长期承受海水浸泡、设备碾压及检修冲击。原采用国际知名品牌西卡的聚氨酯砂浆防护，仍出现磨损、老化、局部破损等问题，影响安全与运行。

2023年，该泵站大修期间，决策采用浙江巍华的UHPC薄层地坪系统进行彻底改造。

施工与效果：

基面处理

：凿除原破损聚氨酯层，对混凝土基面进行喷砂粗糙处理。
分层浇筑

：现场浇筑约3-5cm厚的专用UHPC材料，形成高强、致密的整体保护层。
卓越表现

：新地坪在1天内即达到高强度，可承受重型检修车辆通行。表面致密，海水无法渗入。经历近两年的运行，包括多次大潮、台风季及日常检修考验，地坪完整如新，无开裂、磨损或腐蚀，综合性能远超原方案，维护周期预期延长数倍以上。